Производитель установки для извлечения рисового соевого масла с сертификатами ISO и CE

Технические характеристики

Завод по экстракции рисового соевого масла

?

Весь цех экстракции рисового соевого масла растворителем выбирается на основе безопасности, надежности, энергосбережения, малого количества поломок, простоты обслуживания и долговечности, применяя мировые передовые технологии экстракции пищевых масел растворителем и оборудование для экстракции пищевых масел растворителем, чтобы достичь наилучшего эффекта процесса экстракции (выщелачивания).

?

Основное оборудование завода по экстракции (выщелачиванию) рисового соевого масла растворителем:

Ротосельный экстрактор (экстрактор петлевого типа), аппарат для испарения и разделения, длиннотрубный испаритель, стриппинг-колонна, конденсатор, поглотитель, конвейер, герметичный шнек и др.

?

Основные технические характеристики установки для экстракции (отмывки) рисовой сои растворителем:

Ежедневная производительность: 20 т, 30 т, 50 т, 80 т, 150 т, 200 т, 300 т, 450 т, 800 т, 1000 т, 2000 т, 3000 т.

?

Особенности установки для экстракции (отмывки) рисовой сои растворителем

1. Применима для различных видов сырья, таких как рисовая шелуха, арахис, рисовая соя и т.д.

2. Экстрактор использует передовую немецкую технологию экстракции (отмывки) растворителем. Увеличение высоты экстрактора способствует улучшению эффекта циркуляционной отмывки.

3. Может увеличить время экстракции (выщелачивания) материала; уменьшить остаточный масло в жмыхе;

4. В процессе оборудована антивзрывная, огнеупорная машина;

Технологическая схема завода по экстракции (выщелачиванию) рисовой сои растворителем:

Материал (прессованный рисовый соевой жмых после предварительной обработки) подается в экстрактор герметичной шнековой передачей. Материал, рисовой жмых, будет распыляться для экстракции (выщелачивания) растворителем (н-гексаном) или смешанным маслом после того, как они попадут в экстрактор. Влажный шрот (после истечения жидкости) падает на конвейер и подается в аппарат для испарения и разделения. После паровой обработки, обжига и удаления растворителя шрот подается в склад шрота. Масляный экстракт после экстракции поступает в первый и второй длинномерные трубчатые испарители для отделения пара и растворителя, а затем рисовый масляный экстракт поступает в десорбционную колонну для удаления оставшегося растворителя из сырого рисового масла. Извлеченное сырое рисовое масло из предыдущей стадии подается в резервуар с сырым рисовым маслом для завода по очистке сырого рисового масла. Пар растворителя из экстрактора, аппарата для испарения и разделения, испарителя, десорбционной колонны будет рециркулироваться в охлаждающей системе. Растворитель после охлаждения будет собираться в резервуаре свежего растворителя для повторного использования в заводе по экстракции рисового масла растворителем.

?

?

Если вас заинтересовал аппарат для экстракции рисовой соусной масла растворителем, пожалуйста, не стесняйтесь сообщать мне. Ваше обращение будет очень признательно.

Установка для экстракции рисовой соусной масла